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Su horno rotatorio aún puede soportar el nivel de temperatura de 1600 °C y su máquina funcionará de manera muy constante durante el tiempo de uso cuando los engranajes sean de acero forjado 42CrMo.
Incluso podemos personalizar el diámetro del horno, el ángulo de inclinación del horno rotatorio de calcinación y si desea tener una recuperación de calor residual, cada uno de estos para que sea exactamente lo que necesita.
En un plazo de 60 días podemos conseguirle un horno estándar y en 75 días un revestimiento especial para que pueda mantener su cronograma de producción.
La calidad y seguridad de nuestros productos están garantizadas por las certificaciones ASME VIII, ISO 9001, y ofrecemos una garantía de 3 años en la que realmente puede confiar.
Si elige la unidad de recuperación de calor residual, es un tipo de unidad opcional que puede ayudarle a reducir los costos de energía y, por lo tanto, reducir sus gastos operativos.
| Parámetro | Valor / Descripción |
| Material de la carcasa | Acero Q345R (16-40 mm) |
| Temperatura del revestimiento | ≥1600 °C |
| Material del engranaje | Acero forjado 42CrMo |
| Tamaño personalizable | Diámetro 2,5-6 m, Longitud 40-150 m |
| Ángulo de inclinación | Ajustable 3%-5% |
| Recuperación de calor residual | Opcional |
| Precisión | Rectitud de la carcasa ≤3 mm/m |
| Proceso de dar un título | ASME VIII, ISO 9001 |
| Garantía | 3 años |
Gracias a que el horno funciona de manera muy estable incluso a altas temperaturas, la calidad y la cantidad del clínker mejorarán enormemente.
Gracias a que los engranajes y revestimientos son muy duraderos, la línea de producción puede soportar un trabajo de carga pesada ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Ahorrar energía aprovechando el calor residual para reciclarlo es la forma de obtener energía a un menor coste.
Los ingenieros profesionales de nuestro equipo le brindan no solo un análisis preliminar rápido sino también muy preciso y luego le sugieren la solución más adecuada a sus necesidades de la manera más eficiente.
Diseño y simulación 3D Además de realizar los modelos 3D basados en sus datos, también realizamos la simulación del proceso para comprobar la eficiencia de la producción y los estándares de seguridad.
Fabricación en fábrica y control de calidad Los inspectores de calidad de nuestro equipo realizamos pruebas muy rigurosas de la rectitud de la carcasa, la precisión de los engranajes y la resistencia al calor del revestimiento durante el proceso de fabricación.
Soporte y Mantenimiento en Sitio Además de ello, contamos con el equipo técnico que brinda soporte en sitio para asegurar que el desempeño del equipo esté garantizado y, además, somos capaces de organizar servicios de mantenimiento que sean eficientes.
Un horno rotatorio de 5m de diámetro y 120m de longitud, que produce 2000 toneladas de clínker al día.
Gracias al uso de revestimientos y engranajes fabricados con materiales extremadamente resistentes, la producción puede funcionar durante 6 meses de forma continua sin fallos.
Los costes de consumo energético se reducen en un 20% y el periodo de amortización se acorta.
P: ¿Qué materiales puede procesar un calcinador rotatorio?
R: El horno rotatorio se utiliza generalmente para clínker de cemento, minerales, polvos y otros materiales que requieren altas temperaturas.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: El plazo de entrega para un horno rotatorio estándar es de 60 días y de 75 días para revestimientos especiales.
P: ¿Ofrecen instalación y puesta en marcha en el sitio?
R: Sí, además de la instalación y puesta en marcha en el sitio, también ofrecemos soporte técnico.
P: ¿Se puede personalizar el sistema de recuperación de calor residual?
R: Seguramente la unidad de recuperación de calor residual se puede personalizar en términos de eficiencia energética.
Shenyang Zhongda Steel Structure Co., Ltd. se fundó en 2004 y, desde entonces, se ha especializado en el diseño, la ingeniería, la fabricación y la instalación de estructuras de acero. Actualmente, se encuentra entre las empresas más grandes del noreste de China en el sector de estructuras de acero.
Estamos orgullosos de ofrecer soluciones de estructura de acero de alta calidad para edificios residenciales, complejos comerciales, plantas industriales, carreteras, ferrocarriles y puentes de gran escala basados en una fábrica de última generación de 120.000 m², una capacidad de producción anual de estructuras de acero de 80.000 toneladas y una capacidad de procesamiento de placas de acero de 3 millones de m².
Nuestro sólido equipo de I+D y nuestra experiencia de más de 20 años en el sector nos permiten ofrecer soluciones de estructuras de acero altamente personalizadas. Ya sea que necesite villas ligeras de acero, edificios públicos, instalaciones industriales o grandes puentes y autopistas elevadas, estamos capacitados para brindarle diseño personalizado, fabricación de precisión e instalación integral.
No importa si su proyecto es una planta industrial de gran escala, un complejo comercial de último estilo o una estructura de acero especializada, Zhongda es capaz de brindarle soluciones totalmente personalizables y de alta calidad.
